單螺桿與雙螺桿泵的區(qū)別,單螺桿與三螺桿泵的區(qū)別

    單螺桿泵顧名思義即在泵內(nèi)只有一根螺桿。沿用我國(guó)螺桿泵選型的習(xí)慣命名，單螺桿泵的螺桿稱(chēng)為轉(zhuǎn)子，螺桿襯套稱(chēng)為定子。由外界動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的專(zhuān)子和定子相嚙合，構(gòu)成將吸人腔和排出腔相隔開(kāi)的密封腔，使泵能有效地工作。
    目前世界各國(guó)生產(chǎn)的單螺桿泵，其轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的嚙合副，絕大多數(shù)的產(chǎn)品還是單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋的定子相嚙合。近十多年來(lái)國(guó)外有些廠(chǎng)商開(kāi)發(fā)雙頭螺旋的轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進(jìn)展很快，個(gè)別的廠(chǎng)商已主展到大批量生產(chǎn)和銷(xiāo)售。我國(guó)也有少數(shù)制造廠(chǎng)進(jìn)行研制，目前尚處在開(kāi)發(fā)階段。
  雙頭螺旋轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的單螺桿泵與單頭螺旋轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋三子構(gòu)成的單螺桿泵相比較，有著如下的優(yōu)點(diǎn)：
    1）在相同轉(zhuǎn)速和相同橫向尺寸的螺旋段情況下，有著較大的流量，或在相同
毫量時(shí)導(dǎo)程r的尺寸較小。
  2）由于轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，密封腔數(shù)為2 x3 =6，而單頭螺旋轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋
毛子的泵，密封腔數(shù)為1x2 =2，因此其流量脈動(dòng)和壓力脈動(dòng)較小。
  3）轉(zhuǎn)子的偏心距較?。虼嗽肼暫驼駝?dòng)也隨之降低，并允許采用較高的轉(zhuǎn)
主，或在相同的轉(zhuǎn)速和相同流量時(shí)，吸上性能更好。
  4）容積效率和機(jī)械效率也更高。
  5）起動(dòng)力距較小。
  6）壽命更長(zhǎng)。
  但是其缺點(diǎn)也是非常明顯：加工精度要求更高，增加了加工的難度，特別是加二精度不夠就會(huì)影響轉(zhuǎn)子和定子的配合均勻度，使上述的第4）、5）和6）點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)不再存在；而且加工工時(shí)多和生產(chǎn)成本較高，這就是目前生產(chǎn)較少的原因。
  當(dāng)然，也可以制造轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭數(shù)更多的螺桿泵，如三頭螺旋的轉(zhuǎn)子和二頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的泵等，但對(duì)制造精度的要求更高，且流量并不是總隨螺旋頭數(shù)增加而增大，故已無(wú)多少實(shí)際意義。雖然這種更多螺旋頭數(shù)的轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副在單螺桿泵中并沒(méi)有得到應(yīng)用，但在石油機(jī)械的螺桿鉆具這一領(lǐng)域卻得到了廣泛應(yīng)用。我國(guó)北京石油機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的螺桿鉆具，螺旋頭數(shù)zui多的嚙合副為九頭螺旋的車(chē)子和十頭內(nèi)螺旋的定子。

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 該水泵技術(shù)文章由專(zhuān)業(yè)的不銹鋼泵廠(chǎng)家原創(chuàng)。