泵填料密封泄漏的原因,泵填料密封泄漏的原因

    離心泵的填料密封是在軸和殼體之間用彈、塑性材料或具有彈性結構的元件堵塞泄漏通道的密封裝置，可分作軟填料（盤根）密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等。   

   在機械行業(yè)中填料密封主要用作動密封，常用作離心泵、壓縮機、水環(huán)式真空泵、攪拌機的轉軸密封。在填料密封的設計選擇上，我們主要以機械設備的工作條件作為主要考慮因素。選擇填料時我們主要看是否具備這幾個條件：有一定的塑性，在壓緊力作用下能否產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸；是否有足夠的化學穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面；填料是否自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)??；軸存在少量偏移時，填料是否有足夠的浮動彈性；制造是否簡單、填裝方便。

離心泵填料密封

 填料密封泄漏的原因及其消除方法

    ①當填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

    ②填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料。

    ③安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

    ④若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

    ⑤新裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸度提高并符合要求。

    ⑥日久腐爛。可調(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。

    ⑦填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，zui后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

    ⑧泵的較長時期振動也會引起填料密封的泄漏，并且漏損嚴重。解決辦法是及時查明振動原因，根據(jù)不同情況分別采取相應措施。

    此外，漏裝或少裝填料、軸彎曲、轉子不平衡等也會造成填料密封的泄漏。

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